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Yurun 알루미늄 제품의 장비 자원: 13개의 국제 선진 알루미늄 프로파일 압출기, 연간 생산 능력 20000톤 이상;더 완전한 알루미늄 프로파일 정밀 가공 장비;연마, 와이어 드로잉, 샌드 블라스팅 및 기타 장비를 포함한 보다 완벽한 알루미늄 프로파일 산화 전처리 장비.환경 친화적 인 아노다이징 생산 라인.총 공장 면적은 약 30000 평방 미터입니다."알루미늄 프로파일 압출, 정밀 가공 및 표면 처리"를 통합하는 제조업체입니다.
이 회사는 우수한 지리적 위치, 선도적 인 과학 및 기술 및 중국의 발달 된 교통 수단을 갖춘 장강 삼각주에 위치하고 있습니다.
Yurun 알루미늄 제품은 수천 개의 기업에 서비스를 제공했으며 많은 국영 기업, 다국적 기업 및 세계 500대 기업의 장기적인 파트너입니다.
우리의 분야는 자동차 산업, 항공 우주, 산업 자동화, 의료 기기, 가정 장식, 가전 제품 및 기타 산업을 포함합니다.
우리의 장점 : 우리는 16 년 동안 산업용 알루미늄 프로파일 가공에 중점을 두어 고객에게 알루미늄 프로파일 압출, 가공 및 표면 처리와 같은 원 스톱 지원 서비스를 제공하여 고객의 걱정을 덜어주고 안심하고 영감을 불어 넣습니다. 업계 최고의 종합 알루미늄 제품 R&D 제조업체.
하나.기계의 상태입니다.가공의 안정성은 기계의 상태에 크게 좌우됩니다.처리하기 전에 문제가 없으면 기계 자체가 장비를 시작하지 않는지 확인해야합니다.
둘.재료 냉각 문제.냉각 후 가공물이 변형될 수 있습니다.이 상황은 종종 피하기 어렵습니다.이 경우 냉각수 사용에 특별한주의를 기울여야합니다.현장 측정 시 재료 변형 가능성도 고려해야 합니다.
삼.처리 기술.불합리한 가공 기술로 인해 공작물 크기 오류가 발생하기 쉽습니다.밀링 NC 가공의 기본 공정 내용 확보를 바탕으로 알루미늄 부품의 알루미늄 칩에 의한 가공 오차를 최소화하기 위해 Fixture를 사용한다.
4.매개변수 설정.절삭 속도, 이송 속도, 절삭 깊이 및 공구 보정은 알루미늄 가공의 안정성에 영향을 미치므로 특히 주의해야 합니다.
다섯.도구 선택.알루미늄 부품을 가공할 때는 가능한 한 많은 특수 도구를 사용해야 하며, 이는 종종 더 표적이 됩니다.예를 들어, 알루미늄 합금 특수 밀링 커터는 일반적으로 큰 경사각과 나선형 각도 및 날카로운 모서리를 가지므로 알루미늄 합금 부품 가공에 더 도움이되며 표면 품질이 더 좋습니다.
여섯.강조하다.알루미늄 부품은 부드러운 재질로 만들어져 있으므로 클램핑 강도에 특별한 주의를 기울여야 합니다.또한 가공 공정에서 알루미늄 부품은 응력을 제거하기 위해 다음 공정 이전에 일정 기간 양호한 상태를 유지합니다.
Yurun 알루미늄 제품의 장비 자원: 13개의 국제 선진 알루미늄 프로파일 압출기, 연간 생산 능력 20000톤 이상;더 완전한 알루미늄 프로파일 정밀 가공 장비;연마, 와이어 드로잉, 샌드 블라스팅 및 기타 장비를 포함한 보다 완벽한 알루미늄 프로파일 산화 전처리 장비.환경 친화적 인 아노다이징 생산 라인.총 공장 면적은 약 30000 평방 미터입니다."알루미늄 프로파일 압출, 정밀 가공 및 표면 처리"를 통합하는 제조업체입니다.
이 회사는 우수한 지리적 위치, 선도적 인 과학 및 기술 및 중국의 발달 된 교통 수단을 갖춘 장강 삼각주에 위치하고 있습니다.
Yurun 알루미늄 제품은 수천 개의 기업에 서비스를 제공했으며 많은 국영 기업, 다국적 기업 및 세계 500대 기업의 장기적인 파트너입니다.
우리의 분야는 자동차 산업, 항공 우주, 산업 자동화, 의료 기기, 가정 장식, 가전 제품 및 기타 산업을 포함합니다.
우리의 장점 : 우리는 16 년 동안 산업용 알루미늄 프로파일 가공에 중점을 두어 고객에게 알루미늄 프로파일 압출, 가공 및 표면 처리와 같은 원 스톱 지원 서비스를 제공하여 고객의 걱정을 덜어주고 안심하고 영감을 불어 넣습니다. 업계 최고의 종합 알루미늄 제품 R&D 제조업체.
하나.기계의 상태입니다.가공의 안정성은 기계의 상태에 크게 좌우됩니다.처리하기 전에 문제가 없으면 기계 자체가 장비를 시작하지 않는지 확인해야합니다.
둘.재료 냉각 문제.냉각 후 가공물이 변형될 수 있습니다.이 상황은 종종 피하기 어렵습니다.이 경우 냉각수 사용에 특별한주의를 기울여야합니다.현장 측정 시 재료 변형 가능성도 고려해야 합니다.
삼.처리 기술.불합리한 가공 기술로 인해 공작물 크기 오류가 발생하기 쉽습니다.밀링 NC 가공의 기본 공정 내용 확보를 바탕으로 알루미늄 부품의 알루미늄 칩에 의한 가공 오차를 최소화하기 위해 Fixture를 사용한다.
4.매개변수 설정.절삭 속도, 이송 속도, 절삭 깊이 및 공구 보정은 알루미늄 가공의 안정성에 영향을 미치므로 특히 주의해야 합니다.
다섯.도구 선택.알루미늄 부품을 가공할 때는 가능한 한 많은 특수 도구를 사용해야 하며, 이는 종종 더 표적이 됩니다.예를 들어, 알루미늄 합금 특수 밀링 커터는 일반적으로 큰 경사각과 나선형 각도 및 날카로운 모서리를 가지므로 알루미늄 합금 부품 가공에 더 도움이되며 표면 품질이 더 좋습니다.
여섯.강조하다.알루미늄 부품은 부드러운 재질로 만들어져 있으므로 클램핑 강도에 특별한 주의를 기울여야 합니다.또한 가공 공정에서 알루미늄 부품은 응력을 제거하기 위해 다음 공정 이전에 일정 기간 양호한 상태를 유지합니다.
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