알루미늄 프로파일 변형

압출

압출은 프로파일 형성의 수단입니다. 첫째, 다이는 프로파일 제품 섹션에 따라 설계 및 제조되며 가열 된 둥근 캐스트로드는 압출기에 의해 다이에서 압출됩니다. 일반적인 등급 6063 합금은 또한 압출 동안 공냉식 담금질 공정과 후속 인공 노화 과정을 사용하여 열처리 강화를 완료합니다. 다른 등급의 열 처리 가능 강화 합금은 다른 열처리 시스템을 가지고 있습니다.

채색 (여기서 우리는 주로 산화 과정에 대해 이야기합니다)

산화 : 압출 된 알루미늄 합금 프로파일의 표면 부식 저항은 강하지 않으므로, 표면 처리는 부식성, 내마모성 및 알루미늄의 외관을 증가시키기 위해 양극 산화를 통해 수행되어야합니다.

주요 프로세스는 다음과 같습니다.

(1) 표면 전처리 : 화학적 또는 물리적 방법으로 프로파일 표면을 청소하여 순수한 매트릭스를 노출시켜 완전하고 조밀 한 인공 산화물 필름을 얻습니다. 미러 또는 매트 (MATT) 표면은 기계적 수단으로도 얻을 수 있습니다.

(2) 양극화 : 표면 전처리 프로파일의 경우, 특정 공정 조건 하에서, 기판 표면은 양극화되어 조밀하고 다공성이며 강한 흡착 Al2O3 필름을 형성 할 것이다.

(3) 기공 밀봉 : 양극 산화 후 생성 된 다공성 산화물 필름의 기공을 밀봉하여 산화물 필름의 항 오염, 항-대안 및 내마모성을 향상시킵니다. 산화물 필름은 무색이며 투명합니다. 구멍을 밀봉하기 전에 산화물 필름의 강한 흡착을 사용함으로써, 일부 금속 염은 필름 구멍에 흡착되어 퇴적되며, 프로파일의 출현은 검은 색, 청동, 골든 노란색 및 스테인레스 스틸과 같은 자연스러운 색상 (은색) 이외의 많은 색상을 보여줍니다.

다양한 표면 처리 과정 후 알루미늄 프로파일의 특성 및 특성

프로스트 패브릭 알루미늄 프로파일 : 프로스트

주의가 필요한 문제

다음 사항은 알루미늄 합금 건축 프로파일 제품을 구매 및 사용할 때주의를 기울여야합니다.

1. 제품의 전 공장 인증서를 확인하고 전 공장 날짜, 사양, 기술 조건, 엔터프라이즈 이름 및 생산 라이센스 번호에주의하십시오.

2. 제품의 표면 상태를주의 깊게 점검하십시오. 제품은 밝은 색상과 우수한 광택을 가져야하며 표면에는 명백한 스크래치, 거품 및 기타 결함이 없어야합니다.

3. 제품의 벽 두께에주의하십시오. 도어 및 창 재료의 제품 두께는 1.0mm 이상이어야합니다.

4. 제품 표면 코팅의 두께에주의를 기울이면 양극 제품의 필름 두께는 10 μm 이상이어야합니다. 전기 영동 페인팅 제품의 필름 두께는 17 μm 이상이어야합니다. 분말 스프레이의 코팅 두께는 40-120 μm 범위를 초과해서는 안되며, 플루오로 카본 페인트 스프레이 제품은 30 μm 이상의 코트 이상이어야합니다.

5. 해안 지역의 사용자는 전기 영동 코팅 프로파일, 분말 분무 프로파일 또는 부식성이 우수한 플루오로 카본 스프레이 프로파일을 더 잘 선택했습니다.

6. 브러시 및 기타 하드 객체는 매일 유지 보수 중에 청소 도구로 사용해서는 안됩니다. 부드러운면 원사와면 천을 선택해야합니다.

7. 물, 세제 및 비누는 세척에 사용될 수 있지만 다른 유기 물질을 사용할 수 없습니다.