하드 양극화는 하드 양극화의 성명입니다. 단단한 양극 산화물 필름의 두께는 일반적으로 25-150um이어야합니다. 대부분의 단단한 양극 산화물 필름의 두께는 50-80UM입니다. 25UM 미만의 필름 두께를 갖는 단단한 양극 산화물 필름의 두께는 치아 키, 나선 및 기타 행사에 사용되는 부분에 사용됩니다. 내마모성 또는 단열재를위한 양극 산화물 필름의 두께는 약 50um입니다. 일부 특수 공정 조건 하에서, 두께가 125um 이상의 단단한 양극 산화물 필름을 생성해야하지만, 양극 산화물 필름이 두껍고, 외부 층의 미세한 성이 낮을수록 필름의 표면 거칠기가 증가한다는 점에 유의해야한다. 단단한 양극화를위한 목욕 용액은 일반적으로 황산 용액이고 황산 첨가 유기산, 예컨대 옥살산, 아미노 술 폰산 등과 같은 유기산입니다. 또한, 경질 양극 처리는 양극화 온도를 감소 시키거나 황산 농도를 감소시켜 실현 될 수 있습니다. 구리 함량이 5%보다 큰 변형 된 알루미늄 합금 또는 8%보다 큰 실리콘 함량 또는 높은 실리콘을 갖는 다이 캐스팅 알루미늄 합금의 경우, 일부 특수 양극화 측정도 고려 될 수있다. 예를 들어, 2xxx 시리즈 알루미늄 합금의 경우, 385g / L 황산 및 15g / L 옥살산은 양극화 동안 알루미늄 합금의 연소를 피하기 위해 전해 세포 용액으로 사용될 수 있으며, 현재 밀도는 2.5A / DM 이상으로 증가해야한다.
표면 마감
단단한 양극화 후, 부품의 표면 마감이 변경됩니다. 거친 표면의 경우이 처리 후 원본보다 부드럽게 보일 수 있습니다. 원래 마감 처리가 높은 부품의 경우,이 처리 후, 표시된 표면 마감 밝기는 약 1 ~ 2 수준으로 감소됩니다.
치수 허용
산화물 필름의 두께가 높기 때문에 알루미늄 부품을 추가로 가공해야하거나 나중에 부품을 조립 해야하는 경우 특정 가공 허용량과 지정된 클램핑 부품을 미리 예약해야합니다.
단단한 양극화 동안 부품 크기의 변화로 인해, 가공 중에 산화물 필름의 가능한 두께 및 치수 공차를 미리 예측 한 다음, 양극화 전에 부품의 실제 크기를 결정하여 처리 후 특정 내성 범위를 충족시킬 필요가있다.
일반적으로, 부품의 증가 된 크기는 산화물 필름의 두께의 약 절반이다 [3].
구체적으로, 단단한 양극화는 주로 내마모성 높은 알루미늄 합금 부품에 사용됩니다. 실린더, 피스톤, 증기 플러그, 실린더, 베어링, 항공기화물 구획, 롤러 및 가이드 레일, 유압 장비, 스팀 임펠러, 레벨링 머신, 기어 및 버퍼 패드 등 모든 종류의 내부 벽.
