알루미늄 합금 엔진 하우징 가공 표면 경질 산화

20년 이상의 개발 끝에

실행 알루미늄 제품의 장비 자원: 13개의 국제 선진 알루미늄 프로파일 압출기, 연간 생산 능력 20000톤 이상;더 완전한 알루미늄 프로파일 정밀 가공 장비;연마, 와이어 드로잉, 샌드 블라스팅 및 기타 장비를 포함한 보다 완벽한 알루미늄 프로파일 산화 전처리 장비.환경 친화적 인 아노다이징 생산 라인.총 공장 면적은 약 30000 평방 미터입니다."알루미늄 프로파일 압출, 정밀 가공 및 표면 처리"를 통합하는 제조업체입니다.

이 회사는 우수한 지리적 위치, 선도적 인 과학 및 기술 및 중국의 발달 된 교통 수단을 갖춘 장강 삼각주에 위치하고 있습니다.

Yurun 알루미늄 제품은 수천 개의 기업에 서비스를 제공했으며 많은 국영 기업, 다국적 기업 및 세계 500대 기업의 장기적인 파트너입니다.

우리의 분야는 자동차 산업, 항공 우주, 산업 자동화, 의료 기기, 가정 장식, 가전 제품 및 기타 산업을 포함합니다.

압출

압출은 프로파일 형성 수단입니다.첫째, 금형은 프로파일 제품의 섹션에 따라 설계 및 제조되며 가열 된 원형 주조 막대는 압출기에 의해 금형에서 압출됩니다.일반적으로 사용되는 6063 등급 합금은 또한 완전한 열처리 강화를 위해 압출 중 공랭식 담금질 공정과 후속 인공 시효 공정을 사용합니다.열처리 가능한 강화 합금의 등급에 따라 열처리 시스템이 다릅니다.

착색 (우리는 주로 산화 과정에 대해 이야기합니다)

산화: 압출 알루미늄 합금 프로파일의 표면 내식성은 강하지 않으므로 양극 산화를 통해 표면 처리를 수행하여 알루미늄의 내식성, 내마모성 및 외관 아름다움을 증가시켜야 합니다.

주요 프로세스는 다음과 같습니다.

(1) 표면 전처리: 화학적 또는 물리적 방법으로 프로파일 표면을 청소하여 순수한 매트릭스를 노출시켜 완전하고 조밀한 인공 산화막을 얻습니다.거울 또는 무광택(무광) 표면은 기계적 수단으로도 얻을 수 있습니다.

(2) 아노다이징: 표면 전처리된 프로파일의 경우 특정 공정 조건에서 기판 표면을 양극 산화 처리하여 조밀하고 다공성이며 강력한 흡착 Al2O3 필름 층을 형성합니다.

(3) 구멍 밀봉 : 양극 산화 후 생성 된 다공성 산화 피막의 기공을 밀봉하여 산화 피막의 오염 방지, 부식 방지 및 내마모성을 향상시킵니다.산화막은 무색 투명하다.구멍을 밀봉하기 전에 산화 피막의 강력한 흡착을 사용하여 일부 금속 염이 필름 구멍에 흡착되어 증착되어 프로파일의 외관이 검은 색과 같은 자연 색상 (은백색) 이외의 많은 색상을 나타낼 수 있습니다. , 청동, 황금색 및 스테인리스 스틸.

다양한 표면 처리 공정 후 알루미늄 프로파일의 특성 및 특성

t는 CNC 가공, 자동 선반 가공, CNC 선반 가공 등으로 불립니다.
(1) 자동차, 밀링, 대패질, 드릴링 및 연삭 가공과 같은 일반 공작 기계는 금형 부품을 가공 한 다음 필요한 피팅 수리 및 다양한 연마재로 조립합니다.
(2) 고정밀이 요구되는 금형 부품의 경우 일반 공작 기계만으로는 높은 가공 정밀도를 보장하기 어렵 기 때문에 가공에 정밀 공작 기계가 필요합니다.
(3) 금형 부품, 특히 펀치, 오목 모델 구멍 및 복잡한 형상의 캐비티 가공을 보다 자동화하고 피팅 수리 작업량을 줄이기 위해 NC 공작 기계(예: 3차원 NC 밀링)를 사용해야 합니다. 기계, 머시닝 센터, NC 그라인더 및 기타 장비) 금형 부품을 처리합니다.