| 수량： | |
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6063 5052
Yurun
20 년 이상의 개발 후
실행 알루미늄 제품의 장비 자원 : 연간 생산 능력이 20000 톤 이상인 13 국제 고급 알루미늄 프로파일 압출기; 보다 완전한 알루미늄 프로파일 정밀 처리 장비; 연마, 와이어 드로잉, 모래 블라스팅 및 기타 장비를 포함한보다 완전한 알루미늄 프로파일 산화 전처리 장비. 환경 친화적 인 양극화 생산 라인. 전체 식물 면적은 약 30000 평방 미터입니다. '알루미늄 프로파일 압출, 정밀 가공 및 표면 처리 '를 통합하는 제조업체입니다.
이 회사는 양티 리버 델타에 위치하고 있으며 우수한 지리적 위치, 과학 기술을 선도하며 중국에서 교통 수단을 개발했습니다.
Yurun Aluminum Products는 수천 개의 기업에 서비스를 제공했으며 많은 국유 기업, 다국적 기업 및 세계 500 대 기업의 장기 파트너입니다.
당사 분야에는 자동차 산업, 항공 우주, 산업용 자동화, 의료 기기, 가정 장식, 가정 기기 전자 제품 및 기타 산업이 포함됩니다.
굽힘, 플랜지, 드로잉 및 불룩을 모두 형성이라고합니다. 당신이 그림에 대해 이야기하고있는 것으로 추정됩니다.
알루미늄 플레이트는 깊은 드로잉 중에 갈라지기 쉽습니다. 분쇄를 줄이기 위해 다음 조치를 취하십시오.
(1) 빈 홀더 힘을 주름이없는 한계까지 줄이기
(2) 허용되는 경우 오일
(3) 허용 된 경우 필름이 적용될 수 있습니다
(4) 유압 프레스와 같은 느린 주행 속도로 프레스를 사용하십시오.
(5) 사전에 초과 가장자리를 차단하십시오
(6) 할 수 없다면 하나의 그림을 두 개의 그림으로 변경하십시오.
5050 얇은 판은 냉장고 및 냉장고의 안감 판, 자동차 공기관, 오일 파이프 및 농업 관개 파이프로 사용될 수 있습니다. 또한 두꺼운 플레이트, 파이프, 바, 특수 모양의 재료 및 전선을 처리 할 수 있습니다.
5052 합금은 양호성, 부식성, 촛대 저항, 피로 강도 및 중간 정적 강도를 갖습니다. 항공기 연료 탱크, 오일 파이프, 교통 차량 및 선박의 판금 부품, 계측기, 가로 램프 지지대 및 리벳, 하드웨어 제품 등을 제조하는 데 사용됩니다.
깊은 드로잉 프로세스는 도면 다이를 사용하여 플랫 블랭크를 다양한 개구부로 중공 부품으로 누르거나 개방 된 열린 중공 부품을 다른 모양으로 중공 부품으로 처리하는 스탬핑 처리 방법입니다. 깊은 그림을 도면이라고도합니다.
변형 과정은 다음과 같습니다. 펀치의 연속 하향 이동으로, 다이의 끝면에있는 왼쪽의 왼쪽의 외경이 계속 줄어들고, 원형 블랭크는 점차 펀치와 다이 사이의 간격으로 당겨서 직선 벽을 형성하고, 펀치 아래의 재료는 드로잉 부품의 바닥이됩니다. 모든 시트가 펀치와 다이 사이의 간격에 들어가면 드로잉 프로세스가 끝나고, 평평한 블랭크는 특정 직경과 높이를 가진 컵 모양의 부품이됩니다. 블랭킹 다이와 비교할 때, 드로잉 펀치와 다이의 작동 부분은 날카로운 모서리가 없지만 특정 필렛이 있어야하며 펀치와 다이 사이의 일방적 인 간격은 재료 두께보다 약간 큽니다.
원통형, 계단식, 구형, 원추형, 포물선 및 기타 회전 부품은 깊은 드로잉 프로세스 (그림 2 참조),
V 백과 사전의 과거 검토
20 년 이상의 개발 후
실행 알루미늄 제품의 장비 자원 : 연간 생산 능력이 20000 톤 이상인 13 국제 고급 알루미늄 프로파일 압출기; 보다 완전한 알루미늄 프로파일 정밀 처리 장비; 연마, 와이어 드로잉, 모래 블라스팅 및 기타 장비를 포함한보다 완전한 알루미늄 프로파일 산화 전처리 장비. 환경 친화적 인 양극화 생산 라인. 전체 식물 면적은 약 30000 평방 미터입니다. '알루미늄 프로파일 압출, 정밀 가공 및 표면 처리 '를 통합하는 제조업체입니다.
이 회사는 양티 리버 델타에 위치하고 있으며 우수한 지리적 위치, 과학 기술을 선도하며 중국에서 교통 수단을 개발했습니다.
Yurun Aluminum Products는 수천 개의 기업에 서비스를 제공했으며 많은 국유 기업, 다국적 기업 및 세계 500 대 기업의 장기 파트너입니다.
당사 분야에는 자동차 산업, 항공 우주, 산업용 자동화, 의료 기기, 가정 장식, 가정 기기 전자 제품 및 기타 산업이 포함됩니다.
굽힘, 플랜지, 드로잉 및 불룩을 모두 형성이라고합니다. 당신이 그림에 대해 이야기하고있는 것으로 추정됩니다.
알루미늄 플레이트는 깊은 드로잉 중에 갈라지기 쉽습니다. 분쇄를 줄이기 위해 다음 조치를 취하십시오.
(1) 빈 홀더 힘을 주름이없는 한계까지 줄이기
(2) 허용되는 경우 오일
(3) 허용 된 경우 필름이 적용될 수 있습니다
(4) 유압 프레스와 같은 느린 주행 속도로 프레스를 사용하십시오.
(5) 사전에 초과 가장자리를 차단하십시오
(6) 할 수 없다면 하나의 그림을 두 개의 그림으로 변경하십시오.
5050 얇은 판은 냉장고 및 냉장고의 안감 판, 자동차 공기관, 오일 파이프 및 농업 관개 파이프로 사용될 수 있습니다. 또한 두꺼운 플레이트, 파이프, 바, 특수 모양의 재료 및 전선을 처리 할 수 있습니다.
5052 합금은 양호성, 부식성, 촛대 저항, 피로 강도 및 중간 정적 강도를 갖습니다. 항공기 연료 탱크, 오일 파이프, 교통 차량 및 선박의 판금 부품, 계측기, 가로 램프 지지대 및 리벳, 하드웨어 제품 등을 제조하는 데 사용됩니다.
깊은 드로잉 프로세스는 도면 다이를 사용하여 플랫 블랭크를 다양한 개구부로 중공 부품으로 누르거나 개방 된 열린 중공 부품을 다른 모양으로 중공 부품으로 처리하는 스탬핑 처리 방법입니다. 깊은 그림을 도면이라고도합니다.
변형 과정은 다음과 같습니다. 펀치의 연속 하향 이동으로, 다이의 끝면에있는 왼쪽의 왼쪽의 외경이 계속 줄어들고, 원형 블랭크는 점차 펀치와 다이 사이의 간격으로 당겨서 직선 벽을 형성하고, 펀치 아래의 재료는 드로잉 부품의 바닥이됩니다. 모든 시트가 펀치와 다이 사이의 간격에 들어가면 드로잉 프로세스가 끝나고, 평평한 블랭크는 특정 직경과 높이를 가진 컵 모양의 부품이됩니다. 블랭킹 다이와 비교할 때, 드로잉 펀치와 다이의 작동 부분은 날카로운 모서리가 없지만 특정 필렛이 있어야하며 펀치와 다이 사이의 일방적 인 간격은 재료 두께보다 약간 큽니다.
원통형, 계단식, 구형, 원추형, 포물선 및 기타 회전 부품은 깊은 드로잉 프로세스 (그림 2 참조),
V 백과 사전의 과거 검토
