압출
압출은 프로파일 형성 수단입니다.첫째, 금형은 프로파일 제품 섹션에 따라 설계 및 제조되며 가열 된 원형 주조 막대는 압출기에 의해 금형에서 압출됩니다.일반 등급 6063 합금은 또한 완전한 열처리 강화를 위해 압출 중 공랭식 담금질 공정 및 후속 인공 노화 공정을 사용합니다.열처리 가능한 강화 합금의 등급에 따라 열처리 시스템이 다릅니다.
착색 (우리는 주로 산화 과정에 대해 이야기합니다)
산화: 압출 알루미늄 합금 프로파일의 표면 내식성은 강하지 않으므로 양극 산화를 통해 표면 처리를 수행하여 알루미늄의 내식성, 내마모성 및 외관 아름다움을 증가시켜야 합니다.
주요 프로세스는 다음과 같습니다.
(1) 표면 전처리: 화학적 또는 물리적 방법으로 프로파일 표면을 청소하여 순수한 매트릭스를 노출시켜 완전하고 조밀한 인공 산화막을 얻습니다.거울 또는 무광택(무광) 표면은 기계적 수단으로도 얻을 수 있습니다.
(2) 아노다이징: 표면 전처리된 프로파일의 경우 특정 공정 조건에서 기판 표면이 양극 산화 처리되어 조밀하고 다공성이며 강력한 흡착 Al2O3 필름을 형성합니다.
(3) 기공 밀봉 : 양극 산화 후 생성 된 다공성 산화막의 기공을 밀봉하여 산화 피막의 오염 방지, 부식 방지 및 내마모성을 향상시킵니다.산화막은 무색 투명하다.구멍을 밀봉하기 전에 산화 피막의 강력한 흡착을 사용하여 일부 금속 염이 필름 구멍에 흡착되어 증착되어 프로파일의 외관이 검은 색과 같은 자연 색상 (은백색) 이외의 많은 색상을 나타낼 수 있습니다. , 청동, 황금색 및 스테인리스 스틸.
다양한 표면 처리 공정 후 알루미늄 프로파일의 특성 및 특성
젖빛 패브릭 알루미늄 프로파일: 젖빛
주의가 필요한 사항
알루미늄 합금 건물 프로파일 제품을 구매하고 사용할 때 다음 사항에 주의해야 합니다.
1. 제품의 공장도 인증서를 확인하고 공장도 날짜, 사양, 기술 조건, 기업 이름 및 생산 라이센스 번호에 주의하십시오.
2. 제품의 표면상태를 잘 확인하여 주십시오.제품의 색상이 밝고 광택이 좋아야 하며 표면에 뚜렷한 흠집, 기포 및 기타 결함이 없어야 합니다.
3. 제품의 벽 두께에 주의하십시오.문 및 창호 재료의 제품 두께는 1.0mm 이상이어야 합니다.
4. 제품 표면 코팅의 두께에주의하고 양극 산화 제품의 필름 두께는 10μm 이상이어야합니다.전기영동 도료의 막두께는 17μm 이상이어야 한다.분말 스프레이의 코팅 두께는 40-120μM 범위를 초과해서는 안되며, 탄화불소 페인트 스프레이 제품은 30μm 이상, 2회 이상 코팅되어야 합니다.
5. 해안 지역의 사용자는 내식성이 우수한 전기 영동 코팅 프로파일, 분말 스프레이 프로파일 또는 탄화플루오르 스프레이 프로파일을 더 잘 선택했습니다.
6. 브러시 및 기타 딱딱한 물체는 일상적인 유지 보수 중에 청소 도구로 사용하지 마십시오.부드러운 면사와 면직물을 선택한다.
7. 물, 세제, 비누는 청소에 사용할 수 있지만 다른 유기 물질은 사용할 수 없습니다.
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