알루미늄 정밀 절단 펀치 밀링 그루브

유룬 알루미늄 제품의 장비 자원 : 연간 생산 능력이 20000 톤 이상인 13 국제 고급 알루미늄 프로파일 압출기; 보다 완전한 알루미늄 프로파일 정밀 처리 장비; 연마, 와이어 드로잉, 모래 블라스팅 및 기타 장비를 포함한보다 완전한 알루미늄 프로파일 산화 전처리 장비. 환경 친화적 인 양극화 생산 라인. 전체 식물 면적은 약 30000 평방 미터입니다. '알루미늄 프로파일 압출, 정밀 가공 및 표면 처리 '를 통합하는 제조업체입니다.

이 회사는 양티 리버 델타에 위치하고 있으며 우수한 지리적 위치, 과학 기술을 선도하며 중국에서 교통 수단을 개발했습니다.

Yurun Aluminum Products는 수천 개의 기업에 서비스를 제공했으며 많은 국유 기업, 다국적 기업 및 세계 500 대 기업의 장기 파트너입니다.

당사 분야에는 자동차 산업, 항공 우주, 산업용 자동화, 의료 기기, 가정 장식, 가정 기기 전자 제품 및 기타 산업이 포함됩니다.

우리의 장점 : 우리는 16 년 동안의 산업 알루미늄 프로파일 처리에 중점을 두어 고객에게 알루미늄 프로파일 압출, 가공 및 표면 처리와 같은 원 스톱 지원 서비스를 제공하여 고객의 걱정을 절약하고, 보장하고, 업계의 주요 포괄적 인 알루미늄 제품 R & D 제조업체가되도록 영감을주었습니다.

엔드 링 그루브는 자동차로 가공되거나 지루할 수 있으며 다른 특수 모양의 그루브는 밀링 또는 지루할 수 있습니다.

EDM의 작동 원리 EDM의 EDM 공구에 의해 EDM을 수행 할 때, 공구 전극 및 공작물은 각각 두 개의 펄스 극에 연결되고 작동 유체에 침지되거나 작동 유체가 배출 간격에 충전됩니다. 자동 갭 제어 시스템은 공구 전극을 제어하여 공작물에 공급됩니다. 두 전극 사이의 갭이 특정 거리에 도달하면, 두 전극에 적용되는 펄스 전압은 작동 유체를 분해하고 스파크 배출을 생성합니다. 배출의 마이크로 채널에서, 다량의 열 에너지가 즉시 집중되고, 온도는 섭씨 10000도 이상에 도달 할 수 있으며, 압력은 급격히 변화하므로, 작업 표면의 소량의 금속 재료가 즉시 녹고 가스화되며, 작동 액체로 폭발적으로 뿌려지며, 이는 단단한 금속 입자로 빠르게 응축되어 작동 액체에 의해 제거됩니다. 이때, 작은 구덩이 흔적은 공작물 표면에 남아 있고 방전은 잠깐 멈추고, 두 전극 사이의 작동 유체는 단열 상태로 돌아옵니다. 그런 다음, 다음 펄스 전압은 스파크 배출을 생성하기 위해 두 전극에 비교적 가까운 다른 지점에서 분해되고, 상기 공정이 반복된다. 이러한 방식으로, 각 펄스 배출에 의해 에칭 된 금속의 양은 매우 작지만 초당 수천 개의 맥박 방전이 있기 때문에 더 많은 금속이 에칭 될 수 있고 특정 생산성이 있습니다. 공구 전극과 공작물 사이의 일정한 방전 갭을 유지하는 조건에서, 공작물 금속을 에칭하는 동안, 공구 전극은 공작물에 연속적으로 공급되며, 마지막으로 공구 전극의 형태에 해당하는 모양이 처리된다. 따라서 공구 전극의 모양과 공구 전극과 공작물 사이의 상대 운동 모드가 변경되는 한 다양한 복잡한 프로파일을 가공 할 수 있습니다. 공구 전극은 종종 구리, 흑연, 구리 텅스텐 합금 및 몰리브덴과 같은 전도도가 우수한 부식성 재료로 만들어집니다. 가공 과정에서 공구 전극은 손실이 있지만, 공작물 금속의 부식량보다 적으며 손실에 가깝습니다. 배출 매체로서, 작동 유체는 가공 공정에서 냉각 및 칩 제거에 역할을한다. 일반적으로 사용되는 작동 유체는 점도가 낮고 플래시 지점이 높고 등유, 탈 이온수 및 에멀젼과 같은 안정적인 성능을 가진 배지입니다.

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金属材料 금속 재료; 금속 물질; 금속; 금속 물질